Свойства стали
У стали можно выделить различные виды свойства, изменение которых приводит к образованию тех или иных марок стали. Изменяя свойства стали и применяя различные виды обработки, образуется тот или иной вид стали.
Одно из важных свойств стали - полиморфизм, который присущ и стали, и железу. Его используют для получения необходимой структуры при обработке стали. Полиморфизм - это способность кристаллической решетки металла менять свое строение при нагреве или охлаждении. Так при закалке стали образуется мартенсит, который пересыщен твердым раствором углерода. Такая сталь теряет свою пластичность, но при этом приобретает высокую твердость. Таким образом, если сочетать закалку с последующим нагревом, то можно добиться оптимального сочетания твердости и пластичности.
Благодаря различным способам обработки, таким как термическая (закалка, отжиг), химико-термическая (цементизация, азотирование) и термо-механическая (прокатка, ковка) обработка, можно добиться сочетания необходимых свойств стали.
Основные физические свойства стали:
Плотность стали - (7,7-7,9)*10³ кг/м³ или приблизительно 7,8*10³ кг/м?. Плотность вещества - это отношение массы тела к его объему (плотность стали равна массе единицы объема данного вида стали). Удельный вес стали - (7,7-7,9) г/cм? или приблизительно 7,8 г/cм³. Удельный вес вещества, т.е. стали, есть отношение силы тяжести однородного тела из данного вещества к объему тела. Удельный вес и плотность связаны таким же соотношением, как вес и масса тела.
Очень важно свойство всех металлов - это температура плавления, при которой твердое вещество переходит в жидкое состояние. Температура плавления стали - 1300-1400oC. Сталь достаточно тугоплавкий металл. Для сравнения температура плавления свинца 328 oC, он относится к легкоплавким металлам.
Также к важным свойствам стали относятся:
- Удельная теплоемкость стали при 20°C - 0,11 кал/град;
- Удельная теплоемкость плавления стали - 49 кал/град;
- Коэффициент теплопроводности стали - 39ккал/м*час*град.
Коэффициент линейного расширения стали (при температуре около 20°C) :
- сталь 3 (марка 20) - 11,9 (1/град);
- сталь нержавеющая - 11,0 (1/град).
Очень важно знать предел прочности стали при растяжении, так как исходя из этих показателей сталь может применяться в той ил иной сфере промышленности. Так сталь для конструкций должна иметь предел прочности не менее 38-42 (кГ/мм²). Сталь кремнехромомарганцовистая имеет предел прочности - 155 (кГ/мм²), сталь машиноподелочная (углеродистая) - 32-80 (кГ/мм²), сталь рельсовая - 70-80 (кГ/мм²).
На область применения того или иного вида или марки стали влияет такое свойство стали как величина допускаемых напряжений стали. Так, сталь легированная конструкционная в машиностроении должна иметь допускаемое напряжение от 10-40 и выше, а сталь углеродистая конструкционная в машиностроении 16-25.
Мы рассмотрели основные физические свойства стали, которые необходимо учитывать при выборе подходящего варианта для тех или иных видов металлопроката. Специалисты нашей фирмы профессионально помогут Вам подобрать наиболее подходящий вид и марку стали. Также мы осуществляем доставку металлопроката не только по Москве и Московской области, но и по всей России.